Что такое VLT SALT?

• Sensorless Artificial Lift Technology (SALT) – Бездатчиковая технология механизированной добычи.
• SALT - запатентованная технология, которая использует векторное управление частотой (VLT) привода со встроенным программным обеспечением для управления насосами.
• Привод использует двигатель в качестве датчика нагрузки для определения режима работы насоса.
• Никаких дополнительных датчиков не требуется. Насос останавливается только в случае аварии/ошибки. SALT самостоятельно устанавливает скорость работы насоса выравнивая отбор жидкости с притоком, поддерживая минимальный динамический уровень.
• В систему встроен журнал регистрации режима, предупреждений и тревог с памятью на 30 дней. По данному журналу можно определить наличие утечек, парафинизаций, заклиниваний и т.д.

Преимущества VLT SALT

Уменьшение механических перегрузок

• Уменьшает скорость работы насоса в течение пиков механической нагрузки до 50%.
• Устраняет пики нагрузок, являющиеся причиной нарушения работы насоса.
• Уменьшает скорость работы во время высоких нагрузок и увеличивает скорость во время низких нагрузок, в следствии чего многократно уменьшается вероятность повреждения штанги.

Защита от удара плунжера по жидкости

• Как известно из эксплуатации нефтяных скважин, явление удара плунжера по жидкости происходит от того, что насос не полностью заполнен жидкостью при ходе вверх. По мере того, когда начинается ход вниз, вся жидкость и груз колонны насосных штанг перемещается вниз через пустоту до тех пор, пока не произойдет удар плунжера о жидкость в корпусе насоса. Движущий клапан открывается, резко передавая нагрузку на НКТ, вызывая резкое понижение в нагрузке, тем самым передается ударная волна по насосной системе. Это та самая ударная волна, которая повреждает детали насосной системы
• При использовании станции SALT, насос всегда заполнен до максимального значения. Так же скорость спуска можно значительно уменьшить, относительно скорости подъема.

Уменьшение потребления электроэнергии

• Уменьшает потребление электроэнергии и устраняет необходимость рекуперации энергии в сеть. Потребление электроэнергии при использовании SALT меньше на 20% по сравнению с применением стандартного контроллера, и на 30-35% меньше по сравнению с работой насоса без использования контроллера.
• Коэффициент мощности - 0.97, нет необходимости в дополнительной корректировке мощности.
• Уменьшение пиков нагрузки, которые появляются в результате работы стандартных контроллеров, работающих при большей скорости, в момент когда штанга опускается. Сокращение токовых перегрузок до 50% были достигнуты на многих скважинах.

Увеличение производительности

• Благодаря отсутствию времени простоя, поддерживается минимальный динамический уровень, обеспечивающий больший приток жидкости в скважину.
• При увеличении притока происходит увеличение числа ходов станка-качалки.
• Уменьшение скорости хода вниз устраняет поломку штанги, в то время как увеличение скорости подъема увеличивает число качаний в минуту.
• Обнаружение парафинизации насоса и его заклинивания предотвращает обрыв штанги. Часто возобновление работы возможно после промывки. Мы можем предложить дополнительное оборудование для увеличения МРП.

Уменьшение капитальных вложений

• Повышенный КПД позволяет использовать меньшие двигатели и трансформаторы. Уменьшение платы за заявленную и потребленную мощности.
• Замена стандартных станций управления и отсутствие необходимости в установке дополнительных устройств, таких как датчик нагрузки, датчик положения и карта памяти.
• Исключение необходимости замены шкивов и изменения длины хода штанги.
• Уменьшение числа балансировок станка-качалки.

VLT SALT легко эксплуатировать

Дисплей

• Число ходов в день
• Число событий накопление в день
• Число ходов в минуту (SPM)
• Коэффициент наполняемости насоса %
• Момент %

Регулирование

• Минимальное число ходов в минуту
• Максимальное число ходов в минуту
• Коэффициент наполняемости насоса
• Время перезапуска
• Ограничение перегрузки

VLT SALT ЭКОНОМИКА

• Дополнительная добыча 1 тонны в день (из расчета 6000 руб. \ тн.) – 2 190 000 руб. в год
• Отсутствие в год одного ремонта – 124 000 рублей в год
• Уменьшение потребления на 20% - 65 000 рублей в год
• Средняя окупаемость внедрения – 6 - 9 мес.